簡要描述:生物制藥低溫噴霧干燥機(jī)CH-6000Y酶制劑,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 50-80℃ |
---|---|---|---|
最大處理量 | 2000ml/h | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
可處理樣品類型 | 溶液,懸浮液,乳濁液 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
生物制藥低溫噴霧干燥機(jī)CH-6000Y酶制劑
主要特征:
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動和手動控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
3、整個實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;
5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
技術(shù)參數(shù):
1、 物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);
2、 實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
5、 外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
6、 真空度-0.05~0.06MPA;
7、 特定低溫下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
8、 其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
生物制藥低溫噴霧干燥機(jī)CH-6000Y酶制劑
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過快,量過大,致使不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
注意事項(xiàng)
1. 實(shí)驗(yàn)過程小心輕放,防止損壞玻璃配件!
2. 實(shí)驗(yàn)后需及時洗滌設(shè)備!
3. 噴槍清洗時注意不要遺失噴嘴!
4. 進(jìn)料固體粒度不能大于噴嘴直徑,進(jìn)料量不低于50ml,固含量一般不大于25%!
5. 粘稠性物料不能用于噴霧干燥!
6. 不能用于有機(jī)溶劑!
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